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Forja de isolamento elétrico de resina epoxi 4 líquido composto para transformador de tipo seco
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Forja de isolamento elétrico de resina epoxi 4 líquido composto para transformador de tipo seco

Lugar de origem China
Marca JT-RESIN
Certificação SGS,CE,UL
Número do modelo JT8968
Detalhes do produto
Forma:
Iiquid
Indústria:
isolador elétrico
Classe térmica:
H
Ambiente de aplicação:
Temperatura elevada
Nome:
Sistema elétrico da isolação da cola Epoxy
Adesão:
Alto
Resistência química:
Alto
Cores:
Transparente
Tempo de cura:
Curto
Força dielétrica:
Alto
Inflamabilidade:
Não inflamáveis
Flexibilidade:
Alto
Resistência ao calor:
Alto
Resistência ao impacto:
Alto
Nome do produto:
Resina Epóxi Transformadora
Resistência à tração:
Alto
Conductividade térmica:
Alto
Resistência UV:
Alto
Viscosidade:
Baixo
Resistência à água:
Alto
Destacar: 

Processo de fundição Epoxi de isolamento elétrico

,

Resina epoxi para isolamento elétrico

,

4 Compostos líquidos de isolamento elétrico epoxi

Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
25Kg
Preço
$3/kg
Detalhes da embalagem
1200kgs/pail
Tempo de entrega
5 dias
Termos de pagamento
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte
200Ton/week
Descrição do produto

Processo de fundição de resina epoxi para isolamento elétrico com 4 compostos líquidos para transformador de tipo seco

COMPOSITO DE RESINA EPOXIÁRIA PRÉ-ENCHIDO DE FUSÃO NO ILUÇÃO ELÉTRICA PARA TRANSFORMADORES DO TIPO SECO

 

Forja de isolamento elétrico de resina epoxi 4 líquido composto para transformador de tipo seco 0Forja de isolamento elétrico de resina epoxi 4 líquido composto para transformador de tipo seco 1Forja de isolamento elétrico de resina epoxi 4 líquido composto para transformador de tipo seco 2Forja de isolamento elétrico de resina epoxi 4 líquido composto para transformador de tipo seco 3

O PRODUTO DO CLIENTE:

 

 

Forja de isolamento elétrico de resina epoxi 4 líquido composto para transformador de tipo seco 4Forja de isolamento elétrico de resina epoxi 4 líquido composto para transformador de tipo seco 5

 

TDS:

 

Materiais de isolamento elétrico

 

 

JT 8869A Resina epoxi 100 pbw

JT 8869B Endurecedor epoxi 100 pbw

 

 

Sistema de resina fundida líquida de curagem a quente para material de isolamento elétrico exterior para aplicações de média e alta tensão.

 

 

Transformadores de tipo seco e transformadores de instrumentos

 

Aplicações

 

 

Fusão convencional com cura por etapas, gelação sob pressão ouMétodos de processamento

Fusão automática de gelação sob pressão (processo PG ou APG).

 

 

 

 

Propriedades

Duração de vida

Excelente desempenho mecânico

Excelente resistência a rachaduras

 

 

Hubei Jiangte Composite de Isolamento Composto isolante de Guangzhou JiangteANão.219,Rd Zhanghua ((N), Economic & Development Add:Rm606, DongHong International Plaza, No.

Zona da cidade de Qianjiang, província de Hubei, China. 113, rua Chebei, distrito de Tianhe, Guangzhou, China.

Telefone: +86-728-6201068 Telefone: +86-20-82320316

Fax: +86-728-6202066 Fax: +86-20-82315407

JT 8869A Resina epoxídica pré-enchida líquida e livre de solventes

VALORES TÍPICOS

Viscosidade @ 25°C, mPa.s [ISO 2555: 1989]

(testado pelo instrumento Brookfiled)

 

Densidade @ 20°C, g/cm3[g-Kugel]1.55-1.22

 

Teor de enchimento, % (Pbw)

 

 

JT 8869B Resíduo líquido pré-enchido e acelerador

VALORES TÍPICOS

Viscosidade @ 25°C, mPa.s [ISO 2555:19890]

 

Densidade @ 20°C, g/cm3ISO 2811-2:1997................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... (O que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é1.79-1.86

Teor de enchimento, % Pbw

 

 

 

 

 

ObservaçãoO JT 8869B contém acelerador, cujo armazenamento prolongado a altas temperaturas ambientais resulta num aumento indesejável da sua viscosidade e prejudica a reatividade do sistema de resina de fundição.

O JT 8869B é sensível à humidade, os recipientes parcialmente esvaziados devem ser recolocados imediatamente.

 

 

 

ArmazenamentoOs componentes devem ser armazenados em condições secas a 5 - 25°C, em recipientes bem selados.

Nestas condições, o prazo de validade corresponde ao prazo de validade do produto.

Após esta data, o produto só pode ser transformado após:

Os recipientes parcialmente esvaziados devem ser fechados com força imediatamente após a utilização.

Para obter informações sobre a eliminação de resíduos e produtos perigosos de decomposição no

Em caso de incêndio, consultar as fichas de dados de segurança dos materiais (FDS) para estes produtos específicos.

 

 
       

 

 

 

 

 

Dados de processo (valores orientadores)

Instruções gerais para a preparação de sistemas de resina líquida

Uma longa vida útil é desejável no processamento de qualquer sistema de resina de fundição ARALDITE.É extremamente importante umidade intensiva do enchimentoA mistura adequada resultará em:

• melhores propriedades de fluxo e menor tendência ao encolhimento

• redução das tensões internas e, consequentemente, melhoria das propriedades mecânicas do objeto

• melhoria do comportamento das descargas parciais em aplicações de alta tensão.

Para mistura de sistemas de resina de fundição epoxi de viscosidade média a elevada e para mistura a temperaturas mais baixas,Recomendamos misturadores especiais de desgaseamento de filme fino que podem produzir autoaquecimento adicional de 10-15 K como resultado do atritoPara sistemas de resina de fundição epoxi de baixa viscosidade, os misturadores de ancoragem convencionais são geralmente suficientes.A resina Epoxi pré-cheia e o Hardener podem ser armazenados a uma temperatura elevada (cerca de 60°C) durante cerca de 1 semana.A agitação intermitente durante o armazenamento é aconselhável para evitar a sedimentação do enchimento.

 

O tempo de mistura pode variar de 0,5 a 3 horas, dependendo da temperatura de mistura, da quantidade, do equipamento de mistura e da aplicação específica.Deve ter-se em conta a pressão de vapor dos componentes individuais.

Para os dados relativos à viscosidade e ao tempo de gel a diferentes temperaturas, ver figuras 4.1 e 4.4

 

Preparação do sistema

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Temperatura do molde

Processo automático de gelatina sob pressão (APG) 140-160°C

Fusão convencional a vácuo 70-100°C

 

Tempo de desmoldagem (depende da temperatura do molde e do volume de fundição) 10-40min

Fusão convencional a vácuo 5-8h

 

Condição de cura

Processo APG ((mais curto pós-curado) 4h a 130°C ou 3h a 140°C°C

Fusão convencional a vácuo 12h a 130°C ou 8h a 140°C

 

É necessário testar os temperos para julgar o seu desempenho, ou para testar a temperatura de transição do vidro.Diferentes procedimentos de cura da gelatina e do vidro podem resultar em diferentes temperaturas de transição da ligação cruzada e do vidro.

 
 

 

 

Dados de processo (valores orientadores)

Viscosidade do processo

Forja de isolamento elétrico de resina epoxi 4 líquido composto para transformador de tipo seco 6

Fig. 4.1: viscosidade crescente a 55°C (testado por Brookfiled)

 

 

 

Forja de isolamento elétrico de resina epoxi 4 líquido composto para transformador de tipo seco 7

 

Gelatina/tempo de cura

 

Forja de isolamento elétrico de resina epoxi 4 líquido composto para transformador de tipo seco 8

Fig. 4.4: variações do tempo de gel em função da temperatura

 

 

     

 

  Propriedades mecânicas e físicas (valor indicativo)

 

Determinado na amostra-padrão a 23°C

Curado por: 6h a 80°C + 4h a 100°C + 6h a 130°C

 

 

VALORES TÍPICOS

Temperatura de transição do vidro (ISO 11357-2:1999), °C... 65-75

 

Propriedade de tração, [ISO R 527]

Resistência à tração, a 23°C, MPa

Prolongamento na ruptura, %1.8-2.0

E módulo do ensaio de tração, MPa........................................................8000-9000

 

Propriedade de flexão, [ISO 178:2001]

Resistência à flexão, a 23°C, MPa

O comprimento, %...........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................7

E módulo do ensaio de flexão, MPa........................... ...8Mil e nove.500

 

Teste de resistência à fractura, [PM216-1989]

Fator de intensidade de esforço crítico, K1C (MPa.m)1/2)........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... (O que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é2.0 a 2.4

 

CTE, TMA, ppm/K

 

Absorção de água (10 dias @23°C), %, [ISO 62]...................................0.15 ¢ 0.20

 

Densidade @ 20°C, g/cm2, [DIN 55990]1.65-1.85

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Propriedades elétricas (valores orientadores)

Resistência à ruptura IEC60243-1, 50HZ KV/mm 22-25

Forja de isolamento elétrico de resina epoxi 4 líquido composto para transformador de tipo seco 9

 

 

   

 

 

 

 

Higiene industrial

Ao operar e processar os produtos, devem respeitar as normas de higiene industrial.

Para mais informações, consulte a ficha de dados de segurança correspondente e.

 

Medidas de protecção operacional

Medidas de segurança no local de trabalho

Necessidade de vestuário de proteção

As luvas precisam

Armas para protecção Pode entrar em contacto com a pele, Recomendado

Óculos de protecção necessários

Máscara/máscara anti-polvo Recomendado

 

Proteção da pele:

Antes de trabalhar Para proteger a pele exposta com creme

Depois de lavar Frost de creme protetor ou nutrição

Limpe a pele com papel de aspiração, lave com água morna e sabão sem álcalis, secar com uma toalha de uso único.

Ambiente limpo de oficina Use um papel leve para cobrir a mesa e as cadeiras.

Processamento de material de pulverização Usar serragem ou resíduos de seda de algodão, e colocar em cestas de tecido de plástico.

Ventilação:

Para a oficina Respira três a cinco vezes por hora.

Colocar na posição adequada a tampa do ventilador de escape.

 

Primeiros socorros

Quando os olhos por resina e agente de cura e a contaminação de castable, imediatamente com uma limpa, água corrente enxaguar 10 a 15 minutos.Toque ou salpicamento no material da pele para apagar, e depois limpar com áreas de poluição da água (ver acima). Se dor ou queimadura severa, desejar ver um médico. Roupas sujas para substituir imediatamente.

Desconforto causado pela inalação de vapores, desejo imediatamente remover ao ar livre.

Última revisão:2016-01

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