Secagem de isolamento elétrica translúcida do ar da resistência química de resina de cola Epoxy

A RESINA DE HUBEI JT-EPOXY PARA LIBRAS, BUCHAS, BICOS, MONOBLOCK, ENGRENAGENS DE INTERRUPTOR, ENCAIXOU POLOS, ISOLADORES

A RESINA DE COLA EPOXY PARA LIBRAS, BUCHAS, BICOS, MONOBLOCK, ENGRENAGENS DE INTERRUPTOR, ENCAIXOU POLOS, ISOLADORES

DESCRIÇÃO DO PRODUTO:

Líquido, latente, quente-curando o sistema moldado da resina. Formulado especialmente para conveniente no processamento com desempenho de impregnação excelente.

APLICAÇÕES:

Para isoladores elétricos internos médios e de alta tensão

MÉTODOS DE PROCESSAMENTO:

Carcaça automática da gelificação da pressão (processo de APG)

PROPRIEDADES:

Viscosidade misturada inicial muito baixa

Desempenho mecânico e elétrico excelente

Índice derachamento ajustável da dureza e de enchimento

Dados do produto (valores da diretriz)

O JT 8053 A alterou a resina de cola Epoxy

Observação: A fim impedir a absorção da umidade, mantenha por favor a resina de cola Epoxy no recipiente selado

e armazenamento sob a temperatura normal (aproximadamente 20 a 25℃)

O JT 8053 B alterou o endurecedor líquido

Observação:

O JT 8053 B contém o acelerador. Prolongou o armazenamento em resultados altos das temperaturas ambientais em um aumento indesejável em sua viscosidade e danifica a reatividade do sistema de moldação da resina. O JT 8053 B é sensível à umidade. Os recipientes em parte esvaziados devem ser resealed imediatamente.

Processar (valores da diretriz)

Preparação do sistema

Instruções gerais para preparar sistemas líquidos da resina

Misture todos os componentes junto muito completamente (a temperatura da mistura será alcançada ou sobre em 60°C. Se uma mais baixa viscosidade da mistura é esperada, pré-aqueça a resina em uma mais alta temperatura mas para não exceder 80°C) sob o vácuo.

A mistura apropriada resultará dentro:

- Melhores propriedades do fluxo e tendência reduzida ao encolhimento

- Uns mais baixos esforços internos e melhoraram consequentemente propriedades mecânicas no objeto

- Comportamento parcial melhorado da descarga em aplicações de alta tensão.

Para a mistura do meio aos sistemas de moldação da resina da viscosidade alta e para misturar em umas mais baixas temperaturas, é os misturadores de desgaseificação especiais recomendados do filme fino que podem produzir o auto-aquecimento adicional de 10-15°C em consequência da fricção. Para baixos sistemas de moldação viscosos da resina, os misturadores convencionais da âncora são geralmente suficientes.

Em plantas maiores, dois pre-misturadores são usados para misturar os componentes individuais (resina, endurecedor) sob o vácuo. As bombas de medida alimentam então estes premixes ao misturador final ou a um misturador contínuo. O premix individual pode ser armazenado na temperatura elevado (aproximadamente 60°C) para até aproximadamente 1 semana, segundo a formulação. A agitação intermitente durante o armazenamento é aconselhável impedir a sedimentação do enchimento.

O tempo de mistura pode variar 0,5 a 3 horas, segundo a temperatura de mistura, a quantidade, o equipamento de mistura e a aplicação particular. O vácuo exigido é 0,5 a 8 mbar. A pressão de vapor dos componentes individuais deve ser tomada em consideração.

Instruções específicas

Mistura restante diluída na extremidade de um deslocamento com o componente da resina antes do armazenamento durante a noite ou sobre o fim de semana. Conduzir contendo componentes preenchidos ou moldando misturas deve ser refrigerada imediatamente depois do trabalho para impedir a sedimentação e/ou aumentos indesejados da viscosidade. Isto ajuda a minimizar perdas materiais e o trabalho de limpeza.

Temperatura do molde

Processo 130 de APG - 160°C

Carcaça de vácuo convencional 70 - 100°C

Tempos de Demoulding (segundo a temperatura do molde e o volume de moldação)

Processo 10 - de APG minuto 40

Carcaça de vácuo convencional 5 - 8h

Condições da cura

Processo de APG (postcure mínimo) 4h em 130°C ou em 3h em 140°C

Carcaça de vácuo convencional 12h em 130°C ou em 8h em 140°C

Para determinar se ligar esteve levado à conclusão e as propriedades finais são ótimas, é necessário realizar medidas relevantes no objeto real ou medir a temperatura de transição de vidro. O gel diferente e os ciclos postcuring no processo de manufatura podiam influenciar a temperatura do ligamento transversal e de transição de vidro respectivamente.

Planta de Hubei e planta de Guangdong:

Equipamento da fábrica:

Equipamento de teste:

Parte de nossos clientes:

Armazenamento:

Os componentes têm que ser armazenados sob condições secas em 5 - 25℃, em uns recipientes originais firmemente selados. Sob estas condições, a vida útil corresponderá à data de expiração indicou na etiqueta. Após esta data, o produto pode ser processado somente depois do reanalysis. Os recipientes em parte esvaziados devem ser fechados firmemente imediatamente depois do uso.

Para obter informações sobre da eliminação de resíduos e dos produtos perigosos da decomposição no caso do fogo, refira as folhas de dados materiais da segurança (MSDS) para estes produtos particulares.

FAQ:

1. Que é preenchido?

Pre-filled é a resina ou o endurecedor foi enchido com as areias do silicone antes de entregar-lhe.

2. É a resina preenchida uma resina do que pura mais barata?

Geralmente é. Contudo, você deve considerar o custo final. Se você pode encontrar areias qualificadas do silicone em você mercado local, a resina pura é melhor escolha. As areias do silicone são muito baratas, custo do frete de mar são altas. Com a mesma quantidade de resina em uma expedição, você pode obter uma resina misturada mais final com as areias locais do silicone.

3. Porque a resina de JiangTe não oferece Flexibilizer e acelerador?

Nós adicionamo-los na resina/endurecedor já antes de entregar-lhe. Assim você pode usar nossos materiais facilmente